维特瑞轴承作为20年专业制造高端精密轴承的高新技术企业,在业内有着非常高的口碑,这与维特瑞轴承始终选用超纯净的轴承钢是密不可分的。
轴承钢的质量如何可以从三个方面来衡量:纯净度,即钢中夹杂物的含量,主要是氧化物的含量;均匀性,一般指夹杂物的形态和分布;表面质量,包括钢材的尺寸精度和表面裂纹等。
其中材料的纯净度是指材料中的夹杂物含量,也是影响轴承寿命的轴承钢最重要的因素。目前正规的轴承钢厂家都会严格控制钢中的含氧量,因为钢中的氧基本上是以夹杂物的形式存在的。
维特瑞轴承选用的超纯净轴承钢氧含量可以达到5×10-6以下,钢中氧化物夹杂的尺寸达到11μm以下,下面就是我们选用的超纯净轴承钢的生产工艺。
一、维特瑞超纯净轴承钢的工艺流程:
高功率电炉初炼(90t~150t)→钢包炉精炼→偏心炉底出钢→RH精炼→完全垂直连铸CC/模铸IC→均热→初轧开坯→钢坯清理→行星轧机、连轧精轧→无损在线检测→连续炉球化退火→检验入库。
二、维特瑞超纯净轴承钢的工艺要点:
第一,在电弧炉冶炼时采用较高的出钢温度(1670℃)以便延长真空处理时间,钢水在氧化状态下由偏心炉底出钢;