高频电磁感应加热系统的结构和工作原理
电磁感应加热系统由两部分组成:即电磁控制器和感应加热线圈。
电磁控制器是高频电磁感应加热系统的核心部分,它包含机箱、整流系统、逆变系统、触发控制系统、保护系统、监测系统以及散热系统。
交流电源经电磁感应控制器中的各大系统,将工频交流电进行整流、滤波、逆变成高频交流电,再与电磁感应加热圈连接,产生交变电磁场,交变磁场再透过保温材料间接的作用于料筒螺杆,从而使料筒螺杆本体快速发热。
2.高频电磁感应加热器的使用条件
1、输入电源:AC 220V±15%, 频率50Hz~60Hz单相或
AC380V±15%, 频率50Hz~60Hz三相四线制
2、输出功率:1KW——60KW多种规格 (含单相和三相控制器)
3、额定功率:标称值的90%-110%(整定)
4、环境温度:—20℃~50℃;
5、相对湿度:≤85%
6、高频电磁感应加热器的安装调试
高频电磁感应加热系统的安装大致分为两大工序:
第一部分是电磁感应线圈的正确缠绕制作:
使用符合一定的耐温要求和线径要求的高温导线在被加热体上绕制成电感量适当的线圈,注意:线圈要和金属材料表面保持10-15mm的距离,并和金属材料表面保持平行,不能高低交叉,否则会影响发热的效果;缠绕好线圈后,用电感表测量线圈的电感量,使电感与相应控制柜的电感指标相匹配,感应线圈的输出延长线应绞成麻花状,再接入控制期内的高频输出端子上;
第二部分即电磁感应线圈、热电偶与电磁感应控制器的正确连线,
使用交流380v电源,电源进线采用三相四线制分别与机箱内对应的:L1、L2、L3、N相连(小功率的单相控制器除外),感应线圈分别与相应的高频输出接线桩相连,具体连线方法分为以下两种:
方法一:可将工频交流电源直接输入电磁感应加热控制器内的相应接线桩头 ,再将控制器的输出桩头与料筒上的感应线圈和热电偶正确连接即可,本方法中电磁感应控制器充当了独立的控制、监测、执行、以及保护作用,
方法二:如果原有设备的控制系统为温度控制器加接触器控制,原有设备的加热器为常规加热圈经改造成为的高频加热,则可以采用串接的方法,即把电源直接输入到电磁感应控制器,而采用原有的温度控制器直接用来控制整个电磁感应控制器,此种情况下的接线方法。
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