由于功率输入随f而异，因此可以预料效率也将随着频率的升高而升高。虽然这一点通常是正确的，但是产生更高频率所必须的设备其总效率通常较低。

例如，用频率为450千赫的设备把钢加热到居里温度时，感应圈的效率是90%或更高，但是射频振荡器从线路到工件的总效率大约为50~65%。工频感应圈用于有色金属加热效率仅有55%，但是由于不需要转换频率所以从线路到工件的总效率大约是50%。中频用于钢可提供70%的效率，但是必须包括转换设备的效率，因此总效率是50~70%具体的总效率将取决于被加热金属的类别。由此可见，对于大多数金属的感应加热，似乎都可预期有55~70%的总效率。(钢在居里点以下可提供更高的数值，比如说可达70~75%)。由于设备运转费相同，因此不得不在基本投资费用，占地面积和维修费方面作出决策。工频具有很低的维修费用。

可以应用一般的规律来对频率系统进行比较，综合分析的结果是频率越高，通常输出每一千瓦功率的成本也越高。射频振荡器成本在每千瓦输出功率100英磅与300英磅之间。这些价格不包括辅助设备，例如，变压器、电容器、控制台、感应圈等和操作机械在内。通常，在采用高功率设备时，每千瓦输出功率的费用随着设备功率增高呈线性关系降低。

在较低功率时，变为平方根关系。功率在40千瓦以下时，振荡器功率增加四倍引起成本增加近两倍。工频设备由于不需频率转换，其成本除去感应圈，操作机械等仅在每千瓦30英磅和40英磅之间，显然投资是较经济的。
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