客户提出的技术要求如下：

⑴目标整体温度190℃±5℃

⑵目标时间10min

⑶风速要求≥16m/s

⑷炉内空间温度≤210℃

⑸风向要求下向上吹（建议）

⑹远红外辅助加热（建议）

⑺短波红外测温（建议）

⑻风机转速为2800转

⑼炉内工作区尺寸300mm*300mm*200mm

⑽智能控温，加热管或远红外加热管需要单独运行

⑾外部表面温度不能超过50°

在综合评估后，通过10天的研究及收集相关资料，我们决定对此技术要求设计方案，设计的第一版为：单风机2800转，风向为下向上吹，下部是500W翅片式加热管一根，内部为304不锈钢板底部开蜂窝孔，回风口为蜂窝孔，内中上部为700W红外U型加热管一根（靠近工件），外壳为304不锈钢，中间加岩棉保温层厚度为5CM，门为双层304不锈钢中部加岩棉保温层配有耐高温透明观察视窗。

测试参数如下：

经过实际测试风速为6m/s，内部温度上升到180°后升温缓慢，不能达到210温度要求，工件在炉内加热30min才能达到180°，不能满足技术要求。

分析问题如下：

1，设备内风道设计缺陷，转角处较多阻碍风的流通。

2，加热源（加热管）数量及功率不能满足要求。

3，内部出风口蜂窝状阻挡风流量，回风口阻挡风回流。

4，上部红外加热管数量不足及位置不对。

5，门的密封不够，有漏风现象。

综合上诉问题，我们进行了大量数据分析，理论考量调整并重新设计内部结构方案。经过7天的设计，重新制作了内部及外部结构。为保证测试数据的准确性，全程录制。